| 加工定制 | 否 | 生產(chǎn)類型 | 進(jìn)口 |
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自走式纏膜圓捆機優(yōu)點：
1、傳統(tǒng)的青貯損失可達(dá)20%-30%。此機器無浪費霉變損失、流液損失和飼喂損失均大大減少。
2、貯飼料質(zhì)量好。由于圓捆機拉伸膜裹包青貯密封性好，提高了乳酸菌厭氧發(fā)酵環(huán)境的質(zhì)量，提高了飼料營養(yǎng)價值，氣味芳香，粗蛋白含量高，粗纖維含量低，消化率高，適口性好，采食率高，家畜利用率可達(dá)100%。
3、保存期長。圓捆機壓實密封性好，不受季節(jié)、日曬、降雨和地下水位影響，可在露天堆放2-3年以上。
4、密封性能好不污染環(huán)境，沒有液汁外流的現(xiàn)象。包裝適當(dāng)，體積小，密度高，易于運輸和商品化，可常年使用。
自走式纏膜圓捆機使用：
1、主機與秸稈打捆機的連接。限位臂要連接妥當(dāng),過松起不到限位的作用,拐彎抹角,限位臂容。易磨主機的后輪胎,擺動幅度過大,也容易造成自身零件的損壞,過緊,拐彎角度增大,地頭轉(zhuǎn)向時也容易別毀拾草耙。
2、草捆易散的調(diào)整。當(dāng)麥節(jié)濕度較大,秸稈打捆機易于撿拾打捆,可調(diào)低密度孔,當(dāng)麥節(jié)較干,易碎,不易撿拾喂入,應(yīng)調(diào)高密度孔。秸稈打捆機還可以通過調(diào)整捆繩的圈數(shù),來捆扎麥秸。麥秸干,增加圈數(shù),麥秸濕,減小圈數(shù)。
3、捆繩圈數(shù)的調(diào)整。
4、拾草的過程中動力機械的行駛速度可稍微放快,小四輪帶動時以2-了檔為宜。
5、易損件的配備。保護(hù)螺絲及刀片應(yīng)隨草配備,以免耽誤工時。
6、行走梁將一個帶卷傳送到捆扎位置然后停止。
7、輸送機系統(tǒng)檢測到該帶卷，然后向捆軋機發(fā)送開始信號。
8、捆軋機收到開始信號，使卡口伸出，然后捆帶送進(jìn)輪開始旋轉(zhuǎn)到捆帶送進(jìn)方向而捆帶被圍繞到該帶卷并在該帶卷下面穿過到捆扎頭。
9、秸稈打捆機在將捆帶端送回至捆扎頭之后，該頭將下移到帶卷表面。然后秸稈打捆機將捆帶拉緊到的張力，然后完成密封和切斷。
10、秸稈打捆機捆扎頭返回到原始位置并再次送進(jìn)捆帶。
11、然后機器將移動到另一個現(xiàn)場并完成另一次捆扎。
12、秸稈打捆機在完成所有捆扎后，機器將完成信號發(fā)送到輸送機系統(tǒng)。然后行走梁可以移動出帶卷位置。支撐帶卷的帶卷鞍座必需具有三個槽可以使卡口通過。
故障分析：
(1)故障癥狀：繩結(jié)僅打在草捆上面的那一根繩上。
① 故障原因：捆繩無法在打結(jié)針處和捆繩器交匯或捆繩未到打結(jié)位置
解決方案：調(diào)節(jié)繞繩器并檢查捆繩的張緊度，如果短而蓬松的牧草及秸稈環(huán)境作業(yè)，需增加捆繩的張力
?、凇」收显颍捍蚶︶樜茨軐⒗K送到夾繩盤中的正確位置
解決方案：調(diào)整打結(jié)針或夾繩盤
③ 故障原因：阻草器沒有進(jìn)入打捆室
解決方案：清除阻草器和打捆室之間的牧草和贓物，檢查彈簧是否斷裂
④ 故障原因：繞繩指彈簧斷裂
解決方案：更換繞繩指彈簧
(2)故障癥狀：捆繩斷在繩結(jié)中
① 故障原因：干燥的草料條件下，草捆的密度過高。
解決方案：松放草捆的密度張緊
?、凇」收显颍捍蚪Y(jié)循環(huán)中繞打結(jié)嘴捆繩張力太大，造成捆繩被剪斷、拉斷
解決方案：松放捆繩握緊器彈簧
③ 故障原因：打結(jié)嘴棱角粗糙和鋒利
解決方案：使用砂紙打磨打結(jié)嘴
?、堋」收显颍豪K強度差
解決方案：更換符合技術(shù)指標(biāo)捆繩
(3)故障癥狀：繩結(jié)松散
① 故障原因：打結(jié)嘴夾舌磨損或損壞
解決方案：修復(fù)或更換打結(jié)嘴
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解決方案：調(diào)整打捆室密度
?、邸」收显颍捍蚪Y(jié)嘴凸輪上的張力不足
解決方案：調(diào)整增加打結(jié)嘴凸輪上的張力
